Resultados de campo de operações abrasivas. Cada projeto abaixo segue a mesma estrutura: desafio → solução Matec → resultado medido.
Uma mina de cobre na América do Sul opera minas a céu aberto e uma usina de beneficiamento nas Américas. Este caso cobre seu circuito de moagem primária, onde a descarga do moinho é um dos pontos de desgaste mais agressivos da usina.
Desenvolvemos umGarganta composta Duramic™— um composto resistente ao desgaste ajustado para descarga de moinho com alto impacto e alto teor de sólidos — com geometria idêntica à original. Ele cai no Pump 650 existente sem nenhuma alteração na tubulação, no eixo ou nas folgas de montagem, e alinha o intervalo de manutenção da bucha com o restante da parte úmida.
A vida útil da bucha de garganta aumentou de 1.800–2.200 h para até 3.500 h, transformando trocas não programadas em um único evento de manutenção planejada.
| Métrica | Antes da melhoria | Após a melhoria (Duramic™) |
|---|---|---|
| Vida útil da bucha de garganta | 1,800–2,200 h | até 3.500 horas |
| Vida útil da extremidade úmida ao redor | 3,000–3,500 h | 3,000–3,500 h |
| Padrão de manutenção | Trocas não programadas da bucha de garganta | Substituição planejada da extremidade úmida em um único evento |
Contexto:Um grande concentrador de cobre precisava de intervalos mais longos em suas bombas primárias de alimentação de ciclone. Os revestimentos existentes eram superespecificados para a distribuição real de partículas e o impulsor estava funcionando fora do ponto de melhor eficiência.
Solução:Classe de revestimento e perfil do impulsor re-selecionados em relação à operação real, fornecidos como um conjunto de parte úmida com alto teor de cromo com um impulsor sobressalente.
Contexto:Um concentrador de cobre precisava de uma bomba confiável de transferência de concentrado. O excesso de água da glândula estava diluindo o produto final e afetando a filtração a jusante.
Solução:Parte úmida metálica com alto teor de cromo com um arranjo de vedação do tipo expeller para minimizar a diluição da água da glândula.
Contexto:Uma bomba de polpa horizontal em um concentrador de minério de ferro apresentava distribuição grosseira de partículas e alto desgaste do impulsor, interrompendo o circuito de descarga do moinho de bolas.
Solução:Parte úmida com alto teor de cromo equivalente a A05 compatível com a distribuição de partículas grossas, com impulsor sobressalente e conjunto completo de revestimento para reforma em um único evento.
Contexto:Um circuito de processamento de minério de ouro precisava de materiais diferentes para transferência fina entre estágios versus estágios de descarga de moinho grosso e rejeitos.
Solução:Extremidades úmidas revestidas de borracha em tarefas entre estágios finas e de baixa pressão; metálico com alto teor de cromo em descarga grossa de moinho e rejeitos — material dividido por estágio.
Contexto:Bomba de polpa horizontal 14TU redimensionada para operar no BEP no serviço real, com classe de revestimento adequada e conjunto de mancais de serviço pesado.
Solução:Uma bomba de polpa horizontal de 14 TU que consome 1.500–2.000 m³/h, com peças úmidas com alto teor de cromo e um conjunto de rolamento para serviço pesado.
Contexto:Uma mina de cobre queria qualificar uma fonte de reposição para bombas de concentrado MHM antes de abandonar as peças de reposição OEM.
Solução:Kit completo de parte úmida MHM com certificados de materiais e relatórios de dimensões, lançado após uma instalação de teste em uma bomba.
Contexto:Uma estação de lavagem de areia precisava de uma bomba que pudesse passar pedras grossas ocasionais sem limpeza manual, enquanto funcionava a 500–1000 m³/h.
Solução:Bomba 8F de passagem larga para serviço pesado com peças metálicas de desgaste fornecidas como sobressalentes.
Contexto:Uma linha de disposição de rejeitos de longa distância precisava de pressão estável e menos paradas não planejadas a 1.500–2.000 m³/h.
Solução:Parte úmida de seção pesada, arranjo de vedação escalonado e conjunto de rolamento correspondente.
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