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Uma mina de cobre na América do Sul

Estudo de Caso nº 019 · Descarga do Moinho de Moagem Primária · Pump 650

ESTUDO DE CASO | #019

Uma mina de cobre na América do Sul

Descarga do Moinho de Moagem Primária | Pump 650

O Cliente

Uma mina de cobre na América do Sul opera minas a céu aberto e uma usina de beneficiamento nas Américas. Este caso cobre seu circuito de moagem primária, onde a descarga do moinho é um dos pontos de desgaste mais agressivos da usina.

Modelo da BombaPump 650
AplicaçãoDescarga do Moinho de Moagem Primária
Peça AbordadaBucha de garganta (desgaste prematuro por perfuração)

Ponto de dor — Falha prematura da bucha de garganta

Na descarga do moinho de moagem primária Pump 650, a bucha de garganta atingia o fim da vida útil consideravelmente antes do restante da extremidade úmida.

  • Vida útil da garganta: apenas1.800 – 2.200 horas.
  • Partes úmidas circundantes (revestimento da voluta, revestimento da placa da estrutura, revestimento da placa de cobertura):3.000 – 3.500 horas.

O desgaste por perfuração recorrente na bucha de garganta forçava paradas não programadas, desperdiçava material ainda aproveitável nas peças adjacentes e encurtava a janela de manutenção disponível para a usina.

Bucha da garganta da Pump 650 removida, mostrando o padrão de desgaste
Fig. 1 — Bucha de garganta removida da descarga do moinho Pump 650, mostrando o padrão de desgaste que limitou a vida útil a ~2.000 horas.

Solução — Bucha de garganta composta Duramic™

Trabalhando com a equipe de manutenção, desenvolvemos uma bucha de garganta atualizada usando nossoDurâmico™formulação composta — um composto resistente ao desgaste ajustado para o ambiente de descarga de moinho de alto impacto e alto teor de sólidos. A geometria e as dimensões externas são mantidas idênticas às da peça original, de modo que a atualização cai no Pump 650 existente sem qualquer alteração na tubulação, no eixo ou nas folgas de montagem.

  • Maior resistência ao desgaste sob impacto direto da descarga do moinho.
  • Compatibilidade dimensional mantida com a bucha de garganta Pump 650 — nenhuma modificação em campo necessária.
  • O intervalo de serviço foi alinhado com o restante da extremidade úmida, de modo que o conjunto completo agora pode ser substituído como um único evento planejado.
Bucha da garganta Duramic durante as verificações pré-embarque
Fig. 2 — Bucha de garganta Duramic™ durante as verificações dimensionais e de material pré-embarque.

Resultado

Após a atualização, a bucha de garganta agora atinge o fim de serviço ao mesmo tempo que o restante da extremidade úmida. O conjunto completo da extremidade úmida é substituído como um único evento de manutenção planejada, em vez de ser interrompido por uma falha precoce da bucha de garganta.

MétricaAntes da melhoriaApós a melhoria (Duramic™)
Vida útil da bucha de garganta1,800 – 2,200 haté 3.500 horas
Vida útil da extremidade úmida ao redor3,000 – 3,500 h3,000 – 3,500 h
Padrão de manutençãoTrocas não programadas da bucha de gargantaSubstituição planejada da parte úmida para um único evento
Baia de bombeamento da Pump 650 após a instalação da bucha da garganta Duramic
Fig. 3 — Área da bomba Pump 650 no local, após a instalação da bucha de garganta Duramic™ e a execução do conjunto da extremidade úmida até uma troca planejada.

O engajamento continua

O cliente continua a adquirir a bucha de garganta Duramic™ em um ciclo rotineiro, junto com peças de desgaste para as outras bombas de seu circuito de moagem. Os pedidos recorrentes são programados conforme o calendário de manutenção da usina, com um pequeno estoque de reserva para os itens de maior giro.

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