Per i clienti che riordinano le stesse parti di usura a un ritmo costante, spesso andiamo oltre i preventivi una tantum verso uno stock buffer o un accordo di spedizione. L'idea è semplice: le parti più utilizzate dall'impianto vengono tenute pronte, presso di noi in base a un accordo permanente, oppure fisicamente presso la sede del cliente, in modo che un riordino non debba mai attendere un ciclo di fusione.
Un cliente abituale nella regione dell’Asia-Pacifico che gestisce un’attività nel settore dell’oro e del rame ha descritto chiaramente l’effetto: i tempi di inattività programmati hanno sostituito i tempi di inattività imprevisti, il lavoro di magazzino in loco è diminuito e la pressione sul capitale circolante si è allentata perché le scorte sono arrivate in base a un piano piuttosto che a un’emergenza. (Manteniamo i riferimenti dei clienti generali per motivi di riservatezza, ma il modello è coerente tra i siti.)
La soluzione funziona solo se la documentazione è pulita: i codici, i disegni e il riferimento della pompa devono corrispondere a ciò che è effettivamente installato. Ecco perché investiamo in anticipo nella documentazione; è ciò che rende affidabile una riserva di riserva piuttosto che un mucchio di possibili soluzioni.
Per gli stabilimenti in cui la disponibilità dei pezzi di ricambio rappresenta il vincolo vincolante per i tempi di attività, un accordo di stoccaggio è solitamente più economico di quanto sembri. Siamo felici di discutere su come si presenta un buffer ragionevole per un dato condizione di servizio e ritmo di riordino.
