20多年铸造、机加工和橡胶成型经验，服务于采矿与矿物加工行业。
从毛坯铸件到成品、完成动平衡的旋转组件——在同一厂区内完成质量管控，并交付至 60 多个国家。
美特克是一家总部位于中国北京的合资集团。20 余年来，我们专注于采矿与骨料领域的耐磨产品，向 60 多个国家的客户供应可靠、优化的备件。
我们的产品范围覆盖破碎机、渣浆泵、磨机、振动筛、旋流器和浮选设备。凭借年产 15,000 吨合金铸件和 5,000 吨硫化橡胶的铸造能力，我们帮助矿方提升产能同时降低总拥有成本。
我们不只是简单复制零件。工程团队对磨损件进行逆向工程，按工况选材，并验证几何尺寸，确保每一件替换件从投入使用的第一刻起就能正常发挥性能。
年产能约 15,000 吨合金铸件，外加约 5,000 吨模压橡胶——金属与弹性体过流件由单一来源全程管控。
发货前完成硬度、成分与尺寸检验，以及动平衡和水压试验。
出口单证、海运级包装，以及服务 60 多个国家矿方的经验。
覆盖材料与制造缺陷的质保贯穿零件整个使用寿命——这是我们的核心差异点。
在不牺牲使用寿命的前提下降低采购与维护成本。
在没有原厂图纸的情况下，我们可依据磨损件复现精确几何尺寸。
高铬、高锰、天然与合成橡胶、聚氨酯及复合材料。
备货计划确保关键件的可供性并缩短交货期。
耐磨材料从化学成分、显微组织到整泵实型试验，均在厂内完成开发与验证。
我们的材料团队汇聚了高素质的技术与管理人才。我们与中国矿业大学实验室、江苏科技大学以及高校重点学科项目保持长期合作，并建立了多种形式的合作，包括中国矿业大学徐州研究院和清畅杰出人才技术中心——专注于通过逆向研发、我们的材料实验室、CAD/CAM 和系统性磨损试验，开发和应用耐磨材料。
ANSYS 结构分析
EDEM 矿浆流动仿真在设计端，我们采用 ANSYS 结构分析、EDEM 离散元仿真和 Fluent 水力建模，结合三维设计与 CAPP 工艺规划，在生产开始前研究矿浆流动、衬板磨损和铸件变形。配合金相、光谱和阿克隆磨耗试验机的厂内综合检测，我们能够交付性能更优、使用寿命更长、能耗更低的零件。持续改进是我们不变的追求。
每一炉次、每一个关键尺寸都在我们自己的质检体系中受检——发货前完成光谱分析、力学试验和无损检测。
直读光谱仪
XRF 分析仪 (PMI)
金相显微镜
冲击试验机
硬度计
超声检测 (UT)
渗透检测 (PT)
激光对中
计算机化水泵试验系统
渣浆泵试验台铸造、机加工与橡胶模压在同一厂区完成——这是我们单一来源质量控制的基础。
合金铸造、热处理与大型件机加工，用于破碎机衬板、磨机衬板和泵过流件。
铸造浇注
铸件仓储
圆锥破碎机铸件
立式车床加工
机加工车间
造型生产线
车间概览
砂型造型
热处理
热处理炉模压成型的橡胶衬板、筛板和泵过流件——配料、成型与硫化全部在厂内完成。
橡胶车间
橡胶模压压机
橡胶加工
橡胶筛板
橡胶泵过流件
橡胶磨机衬板
高压釜硫化
橡胶衬板块独立认证与第三方材料验证。
