Vedar o ponto onde o eixo atravessa a carcaça da bomba é um dos problemas mais antigos de projeto de bombas de polpa. Três abordagens dominam, e a escolha certa depende da condição e de quanta água limpa o site pode poupar.
Empacotamento com água de lavagem
A opção tradicional. Anéis de empacotamento são comprimidos em torno do eixo e uma pequena alimentação de água limpa mantém a polpa do lado de fora. É simples e tolerante, mas usa um fluxo contínuo de água de vedação — o que dilui o produto em condições de concentrado e custa água em sites secos.
Selo expulsor (centrífugo)
Um expulsor lança a polpa para longe da prensa-gaxetas usando força centrífuga, cortando ou eliminando a água de lavagem em muitas condições. Funciona melhor perto do ponto de projeto; com vazão muito baixa a força de vedação cai, por isso não é universal. Usamos arranjos com expulsor onde reduzir a água de vedação importa, como no transporte de concentrado.
Selo mecânico
Um selo mecânico dá a vedação de eixo mais limpa e o menor vazamento, a um custo inicial mais alto e instalação mais sensível. Convém a condições onde o vazamento é inaceitável ou onde o empacotamento simplesmente não segura.
Como decidimos
Para a maioria das condições abrasivas de mineração, partimos de empacotamento ou arranjo com expulsor pela manutenibilidade, e só mudamos para selo mecânico onde o processo exige. A decisão de vedação é tomada junto com o material do revestimento e o ponto de operação, não de forma isolada.