Износостойкие решения с 2006 года

Медный рудник в Южной Америке

Технический кейс № 019 · Разгрузка основной мельницы · Pump 650

ПРИМЕР | #019

Медный рудник в Южной Америке

Разгрузка основной мельницы | Pump 650

Клиент

Медный рудник в Южной Америке ведёт открытые разработки и эксплуатирует обогатительную фабрику по всей Америке. Этот кейс охватывает его контур первичного измельчения, где разгрузка мельницы — один из самых агрессивных участков износа на фабрике.

Модель насосаPump 650
ПрименениеРазгрузка основной мельницы
Адресуемая детальГорловина (преждевременный перфорационный износ)

Болевая точка — преждевременный выход горловины из строя

На разгрузке основной мельницы Pump 650 горловина достигала конца срока службы значительно раньше остальной проточной части.

  • Срок службы изолирующей втулки: всего1 800 – 2 200 часов.
  • Окружающие детали проточной части (спиралевидный вкладыш, вкладыш рамной пластины, вкладыш крышки):3 000 – 3 500 часов.

Повторяющийся перфорационный износ горловины вынуждал внеплановые остановки, расходовал материал, ещё пригодный на смежных деталях, и сокращал окно техобслуживания, доступное фабрике.

Снятая втулка горловины Pump 650 с характером износа
Рис. 1 — Снятая горловина с разгрузки мельницы Pump 650, показывающая характер износа, ограничивший срок службы ~2 000 часов.

Решение — композитная горловина Duramic™

Работая с командой технического обслуживания, мы разработали модернизированную горловую втулку, используя нашуДюрамик™состав композита — износостойкий состав, специально разработанный для работы в условиях ударных нагрузок и высокого содержания твердых частиц на выходе из мельницы. Геометрия и внешние размеры остаются идентичными исходной детали, поэтому обновление устанавливается на существующий Pump 650 без каких-либо изменений в трубопроводах, валах или монтажных зазорах.

  • Бóльшая износостойкость при прямом ударе разгрузки мельницы.
  • Сохранена размерная совместимость с горловиной Pump 650 — полевая доработка не требуется.
  • Межсервисный интервал приведён в соответствие с остальными деталями проточной части, поэтому весь комплект теперь можно заменять в рамках одного планового мероприятия.
Втулка горловины Duramic при проверке перед отгрузкой
Рис. 2 — Горловина Duramic™ в ходе предотгрузочных проверок размеров и материала.

Результат

После модернизации горловина теперь достигает конца службы одновременно с остальной проточной частью. Полный комплект проточной части заменяется за одно плановое техобслуживание, а не прерывается ранним выходом горловины из строя.

ПоказательДо улучшенияПосле улучшения (Duramic™)
Срок службы горловины1,800 – 2,200 hдо 3500 ч
Срок службы окружающей проточной части3,000 – 3,500 h3,000 – 3,500 h
Схема техобслуживанияВнеплановые замены горловиныПлановая однократная замена мокрой части
Насосная ячейка Pump 650 после установки втулки горловины Duramic
Рис. 3 — Помещение насоса Pump 650 на площадке после установки горловины Duramic™ и выработки комплекта проточной части до плановой замены.

Сотрудничество продолжается

Клиент продолжает закупать горловину Duramic™ по регулярному циклу вместе с изнашиваемыми деталями для других насосов своего контура измельчения. Повторные заказы планируются по календарю техобслуживания фабрики, при этом для самых ходовых позиций держится небольшой буферный запас.

Хотите такой же результат?

Поделитесь текущей моделью насоса и режимом работы — мы сравним её с альтернативой Matec.

Сравнить мой насос
Оставьте сообщение

Обычно мы отвечаем в течение одного рабочего дня. Отправьте запрос, и мы свяжемся с вами по электронной почте или в WhatsApp.

💬 Написать в WhatsApp