Более 20 лет опыта в литье, мехобработке и резиновом формовании для горнодобычи и обогащения.
От исходной отливки до готового сбалансированного роторного узла — контроль качества под одной крышей и поставки более чем в 60 стран.
Matec Solutions — группа совместных предприятий со штаб-квартирой в Пекине, Китай. Более 20 лет мы специализируемся на износостойкой продукции для горнодобычи и заполнителей, поставляя надёжные оптимизированные запасные части клиентам в более чем 60 странах.
Наша продукция охватывает дробилки, шламовые насосы, мельницы, вибрационные грохоты, гидроциклоны и флотационное оборудование. Благодаря годовой мощности 15 000 т литых сплавов и 5 000 т вулканизированной резины мы помогаем предприятиям повышать производительность и снижать совокупную стоимость владения.
Мы не просто копируем детали. Наша инженерная команда выполняет обратный инжиниринг изношенных компонентов, подбирает материалы под условия эксплуатации и проверяет геометрию, чтобы каждая замена работала с первого часа.
Годовая мощность около 15 000 т литых сплавов плюс около 5 000 т формованной резины — единый контроль металлических и эластомерных проточных частей из одних рук.
Проверка твердости, химического состава и размеров, а также динамическая балансировка и гидростатические испытания перед отгрузкой.
Экспортная документация, упаковка, пригодная для морской перевозки, и опыт работы с предприятиями более чем в 60 странах.
Гарантия на материал и изготовление, сопровождающая деталь на протяжении всего срока службы — наше ключевое отличие.
Снижение затрат на закупку и обслуживание без потери ресурса.
Мы воспроизводим точную геометрию по изношенным деталям, когда оригинальные чертежи отсутствуют.
Высокохромистые сплавы, марганцовистая сталь, натуральный и синтетический каучук, полиуретан и композиты.
Программы складских запасов, гарантирующие наличие критических деталей и сокращающие сроки поставки.
Износостойкие материалы разрабатываются и подтверждаются собственными силами — от химического состава и микроструктуры до испытаний насоса в натуральную величину.
Наша команда материаловедов объединяет высококвалифицированных технических специалистов и управленцев. Мы ведем долгосрочное сотрудничество с лабораторией Китайского горного университета, Цзянсуским университетом науки и технологий и программами ключевых дисциплин вузов, а также создали различные формы cooperation, включая Сюйчжоуский исследовательский институт Китайского горного университета и технологический центр выдающихся талантов QingChang — с упором на разработку и применение износостойких материалов через обратные исследования и разработки, нашу лабораторию материалов, системы CAD/CAM и систематические испытания на износ.
Прочностной анализ в ANSYS
Моделирование потока пульпы в EDEMВ части проектирования мы применяем прочностной анализ в ANSYS, моделирование методом дискретных элементов в EDEM и гидравлическое моделирование во Fluent вместе с 3D-проектированием и технологической подготовкой CAPP, чтобы до начала производства изучить поток пульпы, износ футеровки и деформацию отливки. Комплексные внутренние испытания на металлографическом микроскопе, спектрографе и машине испытаний на истирание по Акрону позволяют нам поставлять детали с более высокими характеристиками, большим сроком службы и меньшим энергопотреблением. Непрерывное совершенствование — то, к чему мы стремимся.
Каждая плавка и каждый ключевой размер проверяются в нашей собственной системе контроля качества — спектрометрический анализ, механические испытания и неразрушающий контроль перед отгрузкой.
Спектрометр прямого отсчета
РФА-анализатор (PMI)
Металлографический микроскоп
Маятниковый копер
Твердомер
Ультразвуковой контроль (UT)
Капиллярный контроль (PT)
Лазерная центровка валов
Компьютеризированная система испытаний насосов
Стенд для испытаний шламовых насосовЛитье, механическая обработка и формование резины под одной крышей — основа нашего контроля качества из одних рук.
Литье сплавов, термообработка и механическая обработка крупногабаритных деталей для футеровок дробилок, футеровок мельниц и проточных частей насосов.
Заливка в литейном цехе
Склад отливок
Отливки для конусных дробилок
Обработка на карусельном станке
Механический цех
Формовочная линия
Обзор цехов
Песчаная формовка
Термообработка
Печь термообработкиРезиновые футеровки, сита и проточные части насосов, изготовленные компрессионным формованием — смешивание, формование и вулканизация выполняются собственными силами.
Цех резины
Пресс для формования резины
Переработка резины
Резиновые панели грохота
Резиновые проточные части насосов
Резиновые футеровки мельниц
Вулканизация в автоклаве
Сегменты резиновой футеровкиНезависимая сертификация и подтверждение характеристик материалов третьей стороной.
Запросить профессиональное коммерческое предложение
Контакты Us