Soluzioni resistenti all'usura dal 2006

Una miniera di rame in Sud America

Case study n. 019 · Scarico primario mulino · Pump 650

CASO STUDIO | #019

Una miniera di rame in Sud America

Scarico primario mulino | Pump 650

Il cliente

Una miniera di rame in Sud America gestisce miniere a cielo aperto e un concentratore in tutta l'America. Questo caso copre il suo circuito di macinazione primaria, dove lo scarico del mulino è uno dei punti di usura più aggressivi del concentratore.

Modello pompaPump 650
ApplicazioneScarico primario mulino
Parte interessataBussola di gola (usura perforante prematura)

Punto critico — Guasto prematuro della bussola di gola

Sullo scarico primario del mulino Pump 650, la bussola di gola raggiungeva la fine vita considerevolmente prima del resto della parte umida.

  • Durata di servizio della gola: solo1.800 – 2.200 ore.
  • Parti circostanti dell'estremità umida (rivestimento della voluta, rivestimento del telaio, rivestimento del coperchio):3.000 – 3.500 ore.

L'usura perforante ricorrente sulla bussola di gola ha forzato arresti non pianificati, sprecato materiale ancora utilizzabile sulle parti adiacenti e accorciato la finestra di manutenzione disponibile per l'impianto.

Boccola di gola della Pump 650 rimossa, con schema di usura
Fig. 1 — Bussola di gola rimossa dallo scarico mulino Pump 650, che mostra il pattern di usura che ha limitato la vita a ~2,000 ore.

Soluzione — Bussola di gola composita Duramic™

Collaborando con il team di manutenzione, abbiamo sviluppato una boccola per la gola aggiornata utilizzando il nostroDuramic™formulazione composita: un composto resistente all'usura ottimizzato per l'ambiente di scarico del mulino ad alto impatto e ad alto contenuto di solidi. La geometria e le dimensioni esterne sono mantenute identiche alla parte originale, quindi l'aggiornamento rientra nell'Pump 650 esistente senza alcuna modifica alle tubazioni, all'albero o agli spazi di assemblaggio.

  • Maggiore resistenza all'usura sotto l'impatto diretto dello scarico mulino.
  • Compatibilità dimensionale mantenuta con la bussola di gola Pump 650 esistente — nessuna modifica in campo richiesta.
  • L'intervallo di servizio è stato allineato al resto della parte umida, così l'intero set può ora essere sostituito come un unico intervento programmato.
Boccola di gola Duramic durante i controlli prima della spedizione
Fig. 2 — Bussola di gola Duramic™ durante i controlli dimensionali e del materiale pre-spedizione.

Risultato

Dopo l'upgrade, la bussola di gola raggiunge ora la fine servizio contemporaneamente al resto della parte umida. L'intero set di parte umida viene sostituito come un singolo evento di manutenzione pianificata invece di essere interrotto da un guasto prematuro della bussola di gola.

IndicatorePrima (stato iniziale)Dopo (Duramic™)
Vita della bussola di gola1,800 – 2,200 hfino a 3.500 ore
Vita della parte umida circostante3,000 – 3,500 h3,000 – 3,500 h
Schema di manutenzioneSostituzioni non pianificate della bussola di golaSostituzione pianificata della parte umida per un singolo evento
Baia della pompa Pump 650 dopo l'installazione della boccola di gola Duramic
Fig. 3 — Baia pompa Pump 650 in sito, dopo l'installazione della bussola di gola Duramic™ e l'esercizio del set di parte umida fino a una sostituzione pianificata.

La collaborazione continua

Il cliente continua a rifornirsi della bussola di gola Duramic™ con un ciclo routine, insieme ai parti di usura per le altre pompe del suo circuito di macinazione. Gli ordini ripetuti sono pianificati secondo il calendario di manutenzione dell'impianto, con un piccolo stock tampone per gli articoli a maggiore rotazione.

Vuole un risultato simile?

Condividete il modello di pompa attuale e il servizio — lo confrontiamo con un'alternativa Matec.

Confronta la mia pompa
Lascia un messaggio

Rispondiamo di norma entro un giorno lavorativo. Invia la tua richiesta e ti risponderemo via e-mail o WhatsApp.

💬 Chatta su WhatsApp