Case study n. 019 · Scarico primario mulino · Pump 650
Scarico primario mulino | Pump 650
Una miniera di rame in Sud America gestisce miniere a cielo aperto e un concentratore in tutta l'America. Questo caso copre il suo circuito di macinazione primaria, dove lo scarico del mulino è uno dei punti di usura più aggressivi del concentratore.
| Modello pompa | Pump 650 |
|---|---|
| Applicazione | Scarico primario mulino |
| Parte interessata | Bussola di gola (usura perforante prematura) |
Sullo scarico primario del mulino Pump 650, la bussola di gola raggiungeva la fine vita considerevolmente prima del resto della parte umida.
L'usura perforante ricorrente sulla bussola di gola ha forzato arresti non pianificati, sprecato materiale ancora utilizzabile sulle parti adiacenti e accorciato la finestra di manutenzione disponibile per l'impianto.
Collaborando con il team di manutenzione, abbiamo sviluppato una boccola per la gola aggiornata utilizzando il nostroDuramic™formulazione composita: un composto resistente all'usura ottimizzato per l'ambiente di scarico del mulino ad alto impatto e ad alto contenuto di solidi. La geometria e le dimensioni esterne sono mantenute identiche alla parte originale, quindi l'aggiornamento rientra nell'Pump 650 esistente senza alcuna modifica alle tubazioni, all'albero o agli spazi di assemblaggio.
Dopo l'upgrade, la bussola di gola raggiunge ora la fine servizio contemporaneamente al resto della parte umida. L'intero set di parte umida viene sostituito come un singolo evento di manutenzione pianificata invece di essere interrotto da un guasto prematuro della bussola di gola.
| Indicatore | Prima (stato iniziale) | Dopo (Duramic™) |
|---|---|---|
| Vita della bussola di gola | 1,800 – 2,200 h | fino a 3.500 ore |
| Vita della parte umida circostante | 3,000 – 3,500 h | 3,000 – 3,500 h |
| Schema di manutenzione | Sostituzioni non pianificate della bussola di gola | Sostituzione pianificata della parte umida per un singolo evento |
Il cliente continua a rifornirsi della bussola di gola Duramic™ con un ciclo routine, insieme ai parti di usura per le altre pompe del suo circuito di macinazione. Gli ordini ripetuti sono pianificati secondo il calendario di manutenzione dell'impianto, con un piccolo stock tampone per gli articoli a maggiore rotazione.
Condividete il modello di pompa attuale e il servizio — lo confrontiamo con un'alternativa Matec.
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