Fallstudie Nr. 019 · Primärentleerung der Mahlanlage · Pump 650
Primärentleerung der Mahlanlage | Pump 650
Eine Kupfermine in Südamerika betreibt Tagebauen und einen Konzentrator in ganz Amerika. Dieser Fall behandelt deren primären Mahlkreislauf, wo die Mühlenentleerung einer der aggressivsten Verschleißpunkte im Konzentrator ist.
| Pumpenmodell | Pump 650 |
|---|---|
| Anwendung | Primärentleerung der Mahlanlage |
| Adressiertes Teil | Halsbuchse (frühzeitiger Durchbruchverschleiß) |
An der Pump 650 Primärentleerung der Mahlanlage erreichte die Halsbuchse das Lebensende deutlich früher als der restliche Nassteil.
Wiederkehrende Durchbruch-Verschleiß an der Halsbuchse erzwang ungeplante Stillstände, verschwendete Material, das an den angrenzenden Teilen noch verwendbar war, und verkürzte das der Anlage zur Verfügung stehende Wartungsfenster.
In Zusammenarbeit mit dem Wartungsteam haben wir mit unserem einen verbesserten Kehlkopf entwickeltDuramic™Verbundwerkstofformulierung – eine verschleißfeste Verbindung, die auf die Mühlenaustragsumgebung mit hohem Stoß und hohem Feststoffgehalt abgestimmt ist. Die Geometrie und die Außenabmessungen sind mit denen des Originalteils identisch, sodass das Upgrade in den vorhandenen Pump 650 integriert werden kann, ohne dass Änderungen an Rohrleitungen, Wellen oder Montageabständen erforderlich sind.
Nach dem Upgrade erreicht die Halsbuchse nun gleichzeitig mit dem restlichen Nassteil das Einsatzende. Der komplette Nassteilsatz wird als ein einziges geplantes Wartungsereignis ersetzt, statt durch einen frühen Halsbuchsenausfall unterbrochen zu werden.
| Kennzahl | Vorher (Ausgangszustand) | Nachher (Duramic™) |
|---|---|---|
| Halsbuchsen-Lebensdauer | 1,800 – 2,200 h | bis zu 3.500 Std |
| Lebensdauer des umgebenden Nassteils | 3,000 – 3,500 h | 3,000 – 3,500 h |
| Wartungsmuster | Ungeplante Halsbuchsen-Wechsel | Geplanter Austausch des Nassteils in einem einzigen Vorgang |
Der Kunde bezieht die Duramic™-Halsbuchse weiterhin in einem routinemäßigen Zyklus, zusammen mit Verschleißteilen für die anderen Pumpen seines Mahlkreislaufs. Folgebestellungen werden nach dem Wartungskalender der Anlage geplant, mit einem kleinen Pufferbestand für die am häufigsten umgesetzten Positionen.
Nennen Sie uns Ihr aktuelles Pumpenmodell und den Betriebspunkt — wir vergleichen es mit einer Matec-Alternative.
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